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　　某化纖廠新建日產30噸化纖生產線，變頻器全部用JL變頻器JLB03D743——JLB011043共計15臺。對變頻器的穩定性、可靠性要求較高

　　一、空載調試

　　1.擠出機為單螺桿機，以10HZ運行5分鐘，觀察電動機的電流、電壓是否平衡穩定，加熱電流表溫度表、壓力表有無抖動跳躍現象。注意一般不允許在空載下長時間運轉，以免螺桿與機筒刮毛。

　　2.計量泵運轉精度要求高， 運行頻率來源應由操作器給定，加減速時要求穩定。

　　3.卷繞中的牽引輥、喂入輪要求起停快且時間同步。

　　4.牽伸同步控制中測角速度運轉。同步器輸出比例系數保持1.00，達到最大工藝要求速度大致為：一道50HZ，二道52HZ，三道50HZ，卷曲55HZ，觀察頻率、電流的波動情況，其幅度應在允許范圍之內。

　　5.切斷中使用1個電位器控制2臺變頻器速度，要求起停時間相同，并且轉速同步。

　　6.除擠出機、切斷機外，其它電動機需空載以工頻速度連續運轉2小時，檢查變頻器、電動機有無異常情況。

　　二、投料負荷調試

　　1.擠壓：此濾后壓力上限定為14Mpa（壓力由螺桿直徑大小定）。為避免長時間低速運轉，需定頻率下限為5HZ。

　　參數：Fn001=390，Fn003=22，Fn009=5，Fn012=25，Fn013=20，

　　Fn033=Fn034=1，Fn035=2，Fn058=02。

　　2.計量泵：依據料質工藝要求調整恒速運行速度，運轉速度范圍大致在25HZ——35HZ之間，常用27HZ。參數：Fn000=25——35，Fn003=22，Fn012=Fn013=25，Fn035=2，Fn058=02。

　　3.風機：調整其運行速度，達到冷卻要求即可。參數Fn000=44，Fn003=20，Fn008=48，

　　Fn012=Fn013=60，Fn033=1，Fn035=4。

　　4.卷繞：按計量泵出絲速度確定運行速度，每臺變頻器由其電位器單獨對應調速，注意加減速時間的調整。

　　①廢絲輥參數：Fn001=390，Fn003=25，Fn012=20，Fn013=15，Fn033=Fn034=1，Fn058=02。

　　②牽引輥同喂入輪：　Fn001=390，Fn003=25，Fn012=5，Fn013=15，

　　Fn033=Fn034=1，Fn058=02。

　　5.牽伸：①將一、二、三道、卷曲的變頻器模擬量高端頻率恢復出廠值50HZ。

　　②同步器第一路輸出對應的反饋源vf1由出廠值F改為1，即F-09=1。

　　③把同步器4路反饋的比例系數kf1出廠值0.2改為0.8，即F-25=F-26=F-27=F-28=0.8。

　　④按一、二、三道卷曲的順序其輸出的比例系數為F-17，F-18，F-19，F-20，確定三道為同步器的輸出控制主電機，F-19比例系數保持為1.00，其余按生產工藝要求調整至符合張力要求，不同的牽伸要求只需調整不同的輸出比例系數即可。

　　⑤卷曲要求起停速度快，且牽伸絲不能落地，可適當調整加減速時間。

　　⑥初始操作時可定上限35HZ，使用熟練后可定上限為：三道45HZ，一道、二道、卷曲47HZ。

　　參數：一道同二道同三道。

　　Fn001=390，Fn003=25.5，Fn008=48（三道），Fn012=Fn013=15，Fn033=Fn034=1，

　　Fn035=2，Fn037=0，Fn038=50，Fn058=02。

　　卷曲：Fn001=390，Fn003=27.5，Fn012=Fn013=12，Fn033=Fn034=1，Fn035=2，

　　Fn043=3.0，Fn058=02。

　　輸送：Fn001=390，Fn012=Fn013=5，Fn033=Fn034=1。

　　6.切斷：調整曳引機上的配重以利于切斷機運行速度的調整，切斷機需定下限頻率2HZ，低頻段時增加轉矩補償。

　　參數：曳引機：Fn001=390，Fn003=27.5，Fn012=Fn013=5，Fn033=Fn034=1，

　　Fn036=5，Fn055=07，Fn068=90，Fn058=02。

　　切斷機：Fn001=390，Fn003=27.5，Fn009=2.0，Fn012=Fn013=5，Fn033=Fn034=1，

　　Fn035=3，Fn043=3.5，Fn058=02。